基本信息
姓  名:李先生(Ds10005849)
性  别:
年  龄:36岁(1981年09月)
户  籍:广东
学  历:本科
工作经验:10年以上
现居住地:上海
婚姻状况:已婚
求职意向
期望职位: 采购经理/产品经理/项目经理/运营管理类高级人才/生产管理
工作地区: 上海
期望月薪: 15000以上/月
当前状态: 在职,急寻新工作
到岗时间: 一个月
其他要求:
工作经历
工作时间:2011年11月 — 至今
工作单位:上海某电子有限公司
工作职位:生产管理课责任者
企业性质:合资
企业规模:500-1999人
行业类别:汽车/摩托车
工作描述:一.生产管理课责任者
1.根据年度的各客户项目订单状况制定年度采购计划和采购预算,并将计划提交公司经营承认后交给财务部门提前做财务预算(含融资准备);
2.与技术,营业部门联动,为新机种,新项目寻找新物料和新供应商,做好前期的信息收集及开发工作;
3.统筹管理供应商及采购关联的所有信息,监督审核采购计划,月度结算;
4.对采购人员的能力做季度评估,实施绩效考核机制,实现良性循环,杜绝贪腐现象;
5.供应链管理,每季度对供应商从QCDS(品质,成本,交期,服务)四个方面做评估,对于供应商评价年度分数均高的给予奖励,连续半年分数低的安排重新审查,评估;
6.制定年度的供应商开发计划,对于低品质,高成本,交期长,服务差的制定开发替换计划;
7.制定年度供应商的整合计划,将供应品种少的整合到同类供应商,建立采购优势,实现对供应商保持各种商务谈判和交涉的有利局面。
8.制定年度COSTDOWN计划,并统筹各采购担当与供应商的交涉谈判推进落实;
9.制定年度的VMI或JIT等采购模式的计划,并统筹推进与供应商的谈判交涉;
10.制定年度库存递减计划,并统筹各采购担当实施落实,将采购库存控制在合理范围
11.联合品质部门,技术部门,制定年度重点供应商的定期审查计划并实施;
12.不定期拜访重点供应商,了解供应商的产能,品质,人员等状况,确保物料的供应
13.根据公司年度方针制定事业部门的年度销售,产值,人均附加价值及分钟附加价值年度费用低减目标等经营性管控指标;
14.根据各客户订单状况做设备;
15.定期召开部门的生产计划协调会议,评估生产计划达成及客户订单完成状况;
16.定期拜访客户,与客户沟通在交期等方面探讨客户的需求并加以改善提升;
17.针对采购中的交期紧张物料,到供应商处追货
18.定期作成生产管理部的部门业绩报告,各客户专项报告并向董事长陈述;
19.针对新机种的成形品及模具进行报价,并安排实施;
20.推进生管部门的BMI(班组建设)工作;
21.担当事业部的信息化主管,主推MES系统(含追溯系统)工作的落实。
22.主推进事业部内部的ERP运算转MRP运算,从而从人工判断物料采购的多少转为由系统自行计算采购物料的多少以及系统自行确定交期。
二.兼职成形课责任者
1.制定成型课年度工作计划及管理目标
2.实施对部门内人事任免和年中年末奖金评定等
3.根据部门发展需要规划管辖部门的工作安排
4.针对日常的品质,技术,制造及新产品导入方面进行指导
5.对于重大品质不良及客户投诉组织人员分析检讨并作成8D报告或其它形式报告
6.对于生产计划未达成情况带领负责人一起分析改善
7.对于工程品质方面组织每周一次的报告分析会议并责成改善
8.其它等等。

工作时间:2006年07月 — 2011年11月
工作单位:广州番禺旭东阪田电子有限公司
工作职位:生产管理课长
企业性质:合资
企业规模:500-1999人
行业类别:互联网/移动互联网/电子商务
工作描述: 负责成形事业部生管部门责任者,统筹从客户接单,采购开发,采购,计划编制到仓储等的管理,个人主要侧重负责成形新产品统筹推进担当,主要业务内容包括:
1.接收客户的新图纸,2D,3D,根据客户的订单量以及产品的复杂程度确定模具取数
2.根据客户的模具目标价格,与技术部门一起评估模具结构,浇口方式以及确2Plate/3Plate,模仁材质;同时根据客户的交期选定模胚;
3.安排技术部门担当做模流分析,根据模流分析结果及产品结构,检讨模具制作及可成形性存在的问题点,并制作成PPT或PDF或EXL等格式资料发给客户确认检讨,以便提前将发现的问题解决掉,提升生产效率或者改善存在的品质风险。
4.安排技术部门制作模具仕样书,并指示模具制作,并跟进工期进度情况;
5.模具制作好后,召开试做会议,安排试做。提前通报客户,与客户,模具技术,试做工艺员在现场一起检讨试做产品存在的问题,并根据检讨结论归纳总结,形成一致意见后修改模具或者从成形参数上进行调试,直至最终完成样品的认可。
6.根据客户新产品的开发计划,提前安排内部的材料采购,产能核算,工数核算,以满足客户量产的需求;
7.召开量产会议,将试做工艺参数,模具仕样书,试做问题点以及解决的方案等各种基础数据整理好后,一并移交给制造部门量产。
8.进入量产后,量产接单,交期及交货跟进协调;
9.客户年度降价对应,联络供应商来公司沟通商谈降价事宜;
10.接到客户的品质不良投诉,如开裂,螺丝打滑,变形,异物,变色等等时,
到客户现场确认分析可能存在的问题,必要时与品质技术一起对应。最后由品质部门做成8D报告回复客户改善对策。
教育经历
学习时间:2002年09月 — 2006年06月
就读学校:湖南大学
所学专业:日语
获得学历:本科
项目经验
语言能力
擅长技能
自我评价
其他信息
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